Zaawansowane wyszukiwanie
  Strona Główna » Sklep » Technika » Budowa maszyn » Moje Konto  |  Zawartość Koszyka  |  Do Kasy   
 Wybierz kategorię
Algorytmy Wzorce UML
Bazy danych
Bezpieczeństwo
Bioinformatyka
Biznes Ekonomia Firma
Chemia
DTP Design
E-biznes
Ekonometria
Elektronika Elektrotechnika
Energetyka
Fizyka
GIS
Grafika użytkowa
Hardware
Informatyczne systemy zarządzania
Informatyka w szkole
Języki programowania
Matematyka
Multimedia
Obsługa komputera
Office
Poradniki
Programowanie gier
Programy inżynierskie
Programy matematyczne
Słowniki
Serwery
Sieci komputerowe
Systemy operacyjne
Technika
  Aranżacja wnętrz
  Automatyka Robotyka
  Budowa maszyn
  Budownictwo
  Budownictwo lądowe
  Geologia Hydrologia
  Materiały inżynierskie
  Motoryzacja
  Ochrona środowiska
  Ogrzewanie Klimatyzacja
  Przemysł spożywczy
  Rysunek techniczny
  Spawalnictwo
  Technika
  Technika pomiarowa
  Technika wojskowa
  Tworzywa sztuczne
  Zarządzanie jakością
Telekomunikacja
Tworzenie stron WWW

Zobacz pełny katalog »
Technologia mechaniczna Podręcznik Część 1 39.90zł
Technologia mechaniczna Podręcznik Część 1

Tytuł: Technologia mechaniczna Podręcznik Część 1
Autor: Dillinger Josef, Heinzler Max, Dobler Hans-Dieter
ISBN: 978-83-7544-120-8
Ilość stron: 282
Data wydania: 01/2013
Format: 17.0x24.0cm
Wydawnictwo: REA
Cena: 39.90zł


Technologia mechaniczna – podręcznik przeznaczony dla uczniów i słuchaczy  kształcących się w zawodzie technik mechanik.

Z podręcznika mogą również korzystać osoby zdobywające kwalifikacje zawodowe w ramach różnych form kształcenia pozaszkolnego, osoby zajmujące się działalnością praktyczną w dziedzinie mechaniki oraz uczniowie kształcący się w pokrewnych zawodach.

Materiał podzielono na dwie części.

Część pierwsza zawiera informacje dotyczące pomiarów warsztatowych, tolerancji i pasowań, metalurgii, metaloznawstwa, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, materiałów niemetalowych  oraz maszynowej obróbki wiórowej.

Spis treści:

Rozdział I. POMIARY WARSZTATOWE
1.1. Podstawowe zagadnienia technik pomiarowych              12
1.1.1. Wielkość i jednostki podstawowe międzynarodowego systemu
SI (System International) oraz wybrane jednostki pochodne         12
1.1.2. Podstawy techniki kontroli i pomiarów             14
1.1.2.1. Pojęcia podstawowe       14
1.1.3. Błędy pomiarów         17
1.1.4. Własności metrologiczne przyrządów pomiarowych      20
1.1.4.1. Własności metrologiczne narzędzi kontroli             20
1.1.4.2. Gospodarka i nadzór środków kontroli               21
1.2. Przyrządy do pomiarów i kontroli długości oraz kątów          22
1.2.1. Liniały, kątomierze, sprawdziany, wzorce, płytki wzorcowe długości i kątów   22
1.2.2. Mechaniczne i elektroniczne przyrządy pomiarowe        25
1.2.3. Pneumatyczne przyrządy pomiarowe             33
1.2.4. Elektroniczne przyrządy pomiarowe             35
1.2.4.1. Optoelektroniczne przyrządy pomiarowe             36
1.2.4.2. Technika wielosensorowa w pomiarowych przyrządach współrzędnościowych        38

Rozdział II. TOLERANCJE I PASOWANIA
2.1. Podstawy wymiarowania i pasowania elementów maszyn            42
2.1.1. Postulat Taylora           42
2.1.2. Wymiary nominalne i graniczne, odchyłki, tolerancje          42
2.1.3. Tolerancje i pasowania wałków i otworów               44
2.1.3.1. Rodzaje pasowań wałków i otworów             46
2.1.3.2. Układy pasowań ISO według zasady stałego otworu i stałego wałka    47
2.1.4. Wymiary, łańcuchy wymiarowe elementów maszyn          50
2.1.5. Działania arytmetyczne na wielkościach tolerowanych    51
2.1.6. Zamienność części w przemyśle maszynowym            51
2.2. Pomiary chropowatości powierzchni  52
2.2.1. Profile powierzchni        52
2.2.2. Parametry stanu powierzchni   53
2.2.3. Metody kontroli stanu powierzchni            54
2.3. Kontrola kształtu i położenia     56
2.3.1. Tolerancje kształtu i położenia    56
2.3.2. Sprawdzanie prostoliniowości płaskich powierzchni i kątów      58
2.4. Sprawdzanie okrągłości, współosiowości, bicia powierzchni walcowych       61
2.5. Pomiary kontrolne gwintów     66
2.6. Pomiary kontrolne stożków       68

Rozdział III. METALURGIA
3.1. Stale i żeliwa (odlewnicze stopy żelaza)         70
3.1.1. Wytwarzanie surówki       70
3.1.2. Wytwarzanie stali        71
3.1.2.1. Świeżenie           71
3.1.2.2. Dodatkowa obróbka stali     72
3.1.2.3. Odlewanie stali         73
3.1.2.4. Obróbka plastyczna stali   73
3.1.3. Pierwiastki stopowe i domieszki w stalach i żeliwach         74
3.1.4. Żeliwa               75
3.1.4.1. Wytapianie żeliwa       75
3.1.4.2. Żeliwo z grafitem płatkowym (EN – GJL)              76
3.1.4.3. Żeliwo sferoidalne (EN-GJS)    77
3.1.4.4. Żeliwo ciągliwe (EN-GJWM i EN-GJMB) 77
3.1.4.5. Staliwo             78
3.1.4.6. Porównanie zawartości węgla w stopach żelaza         78
3.1.5. System oznaczania stali     79
3.1.5.1. Oznaczanie stali ze względu na przeznaczenie i właściwości     79
3.1.5.2. Oznaczanie stali według składu chemicznego            80
3.1.5.3. Symbole dodatkowe określające przeznaczenie stali         81
3.1.5.4. Oznaczanie cyfrowe stali i żeliw  81
3.1.5.5. Oznaczanie żeliw według normy EN 1560          82
3.1.5.6. Porównanie oznaczeń obowiązujących z dotychczasowymi oznaczeniami materiałowymi   82
3.1.6. Podział stali według składu chemicznego i klas jakościowych    83
3.1.7. Zastosowanie stali          84
3.1.7.1. Stale konstrukcyjne       84
3.1.7.2. Stale narzędziowe       85
3.1.8. Postaci handlowe stali        86
3.2. Metale nieżelazne          87
3.2.1. Metale lekkie            87
3.2.1.1. Stopy na bazie aluminium   87
3.2.1.2. Utwardzanie dyspersyjne stopów aluminium            88
3.2.1.3. Stopy na bazie magnezu   89
3.2.1.4. Stopy na bazie tytanu     89
3.2.2. Metale ciężkie            90
3.2.3. Metalurgia miedzi          90
3.2.4. Metalurgia aluminium        92
3.2.5. Metalurgia cynku        92
3.2.6. Stopy miedzi           93
3.2.7. Inne stopy metali ciężkich      95
3.2.8. Metaliczne dodatki stopowe     95
3.2.9. Metale szlachetne          95
3.2.10. Stopy łożyskowe         95
3.3. Materiały spiekane           97
3.3.1. Wytwarzanie części z materiałów spiekanych              97
3.3.2. Właściwości i zastosowanie    98
3.3.3. Wytwarzanie metalicznych materiałów proszkowych        98
3.4. Ceramika               99

Rozdział IV. METALOZNAWSTWO
4.1. Nauka o materiałach         102
4.1.1. Przegląd materiałów i urządzeń dodatkowych             102
4.1.1.1. Podział tworzyw        102
4.1.1.2. Techniki wytwórcze tworzyw 103
4.1.1.3. Materiały pomocnicze i energia 103
4.1.2. Przegląd i właściwości tworzyw   104
4.1.2.1. Przegląd tworzyw        104
4.1.2.2. Fizyczne właściwości materiałów105
4.1.2.3. Właściwości mechaniczno-technologiczne         106
4.1.2.4. Własności technik wytwarzania108
4.1.2.5. Własności chemiczno-technologiczne     108
4.1.2.6. Bezpieczeństwo środowiska, nieszkodliwość           109
4.1.3. Budowa wewnętrzna metali   110
4.1.3.1. Budowa wewnętrzna, właściwości            110
4.1.3.2. Typy sieci krystalicznych metali111
4.1.3.3. Defekty w kryształach      112
4.1.3.4. Powstawanie struktury metalicznej             112
4.1.3.5. Struktura i właściwości tworzyw 113
4.1.3.6. Struktura czystych metali i struktura stopów        114

Rozdział V. OBRÓBKA CIEPLNA I CIEPLNO-CHEMICZNA
5.1. Obróbka cieplna stali        116
5.1.1. Struktura stali oraz żeliw      116
5.1.2. Wykres żelazo – cementyt    117
5.1.3. Zmiany struktury i sieci krystalicznej w wyniku ogrzewania         118
5.1.4. Wyżarzanie            119
5.1.4.1. Wykresy izotermicznego rozpadu austenitu – CTPi i CTPc     120
5.1.5. Hartowanie           122
5.1.6. Ulepszanie cieplne         126
5.1.7. Utwardzanie powierzchniowe  127
5.1.7.1. Węgloazotowanie i azotonawęglanie 130
5.1.8. Przykład wykonania – obróbka cieplna płyty dociskowej          130

Rozdział VI. MATERIAŁY NIEMETALOWE
6.1. Tworzywa sztuczne         134
6.1.1. Własności i zastosowania      134
6.1.2. Skład chemiczny i wytwarzanie   135
6.1.3. Podział technologiczny i wewnętrzna struktura               136
6.1.4. Termoplasty            137
6.1.5. Duroplasty             139
6.1.6. Elastomery           140
6.1.7. Kontrola parametrów tworzyw sztucznych             141
6.1.8. Parametry ważniejszych tworzyw sztucznych             142
6.1.9. Kształtowanie tworzyw sztucznych 143
6.1.9.1. Wytłaczanie           143
6.1.9.2. Odlewanie wtryskowe      144
6.1.9.3. Prasowanie formierskie     147
6.1.9.4. Tworzywa piankowe      147
6.1.10. Dalsza obróbka półwyrobów i części na gotowo         148
6.2.1. Materiały ceramiczne       150
6.2.2. Szkło               152
6.2.3. Drewno               153
6.2.4. Uszczelki             154
6.2.5. Materiały kompozytowe       156

Rozdział VII MASZYNOWA OBRÓBKA WIÓROWA
7.1. Maszynowa obróbka wiórowa     158
7.1.1. Podstawy obróbki skrawaniem 158
7.1.1.1. Ostrze narzędzia        158
7.1.1.2. Materiały narzędziowe    159
7.1.1.3. Chłodziwa          163
7.1.2. Toczenie              166
7.1.2.1. Metody toczenia       166
7.1.2.2. Ruchy i wymiary wióra    167
7.1.2.3. Geometria ostrza noży tokarskich            167
7.1.2.4. Postacie wióra podczas toczenia169
7.1.2.5. Zużycie i trwałość ostrza   171
7.1.2.6. Noże tokarskie        173
7.1.2.7. Dobór parametrów skrawania podczas toczenia          175
7.1.2.8. Siły i moce skrawania podczas toczenia              177
7.1.2.9. Gwintowanie metodą toczenia178
7.1.2.10. Wytaczanie i toczenie zewnętrznych podcięć       179
7.1.2.11. Toczenie na twardo     180
7.1.2.12. Systemy mocowania narzędzia i przedmiotu            181
7.1.2.13. Tokarki           183
7.1.3. Frezowanie            186
7.1.3.1. Parametry skrawania     186
7.1.3.2. Frezy              188
7.1.3.3. Uchwyty do frezów       191
7.1.3.4. Metody frezowania       192
7.1.3.5. Frezowanie płaszczyzny i frezowanie uskoku       194
7.1.3.6. Środki do optymalizacji obróbki frezowaniem            197
7.1.3.7. Frezowanie szybkościowe (HSC)
7.1.3.8. Frezarki uniwersalne     200
7.1.4. Przecinanie            202
7.1.5. Wiercenie, pogłębianie i rozwiercanie             204
7.1.5.1. Wiercenie            204
7.1.5.2. Gwintowanie otworów    211
7.1.5.3. Pogłębianie           213
7.1.5.4. Rozwiercanie          214
7.1.7. Szlifowanie            216
7.1.7.1. Narzędzia ścierne        216
7.1.7.2. Środki bezpieczeństwa podczas szlifowania             219
7.1.7.3. Czynniki wpływające na dokładność szlifowania       220
7.1.7.4. Metody szlifowania       222
7.1.8. Systemy sterowania CNC      228
7.1.8.1. Cechy obrabiarek NC     228
7.1.8.2. Układ współrzędnych, zero maszynowe i punkty referencyjne  232
7.1.8.3. Systemy sterowania, korekcja 234
7.1.8.4. Opracowanie programu CNC 237
7.1.8.5. Cykle i podprogramy     242
7.1.8.6. Programowanie tokarek NC   243
7.1.8.7. Programowanie frezarek NC   250
7.1.8.8. Metody programowania   254
7.1.9. Przyrządy obróbkowe i elementy mocujące na obrabiarkach      256
7.1.9.1. Wymagania ogólne       256
7.1.9.2. Mechaniczne elementy mocujące            257
7.1.9.3. Magnetyczne mocowanie    259
7.1.9.4. Hydrauliczne mocowanie    260
7.1.9.5. Pneumatyczne mocowanie  260
7.1.9.6. Uchwyty składane      261
7.1.10. Proces technologiczny     263
7.1.10.1. Proces technologiczny łapy mocującej            269
7.1.11. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy           273
7.1.11.1. Znaki bezpieczeństwa   273
7.1.11.2. Przyczyny wypadków    274
7.1.11.3. Środki bezpieczeństwa   274
7.1.12. Struganie i dłutowanie     275
7.1.12.1. Opisy procesów        275
7.1.12.2. Narzędzia          275
7.1.12.3. Obrabiarki           276
7.1.12.4. Parametry skrawania      276
7.1.13. Przeciąganie i przepychanie    278
7.1.13.1. Charakterystyka procesu    278
7.1.13.2. Narzędzia          278
7.1.13.3. Obrabiarki           279
7.1.13.4. Parametry obróbki

Technologia mechaniczna Podręcznik Część 1
--- Pozycja niedostępna.---
Klienci, którzy kupili „Technologia mechaniczna Podręcznik Część 1”, kupili także:

Poradnik frezera Wydanie 8, Eugeniusz Górski, Wydawnictwo Naukowe PWN

Spawanie w osłonie gazów metodami MAG i MIG, Jerzy Mizerski, Wydawnictwo REA

Elektronarzędzia Wszechstronny poradnik najsterkowicza, Holger H. Schweizer, Wydawnictwo REA

Wstęp do fizyki wysokich energii, Donald H. Perkins, Wydawnictwo Naukowe PWN

Technologia mechaniczna Podręcznik Część 2, Dillinger Josef, Heinzler Max, Dobler Hans-Dieter, Wydawnictwo REA

Projektowanie systemów mikroprocesorowych, Paweł Hadam, Wydawnictwo BTC

czwartek, 28 marca 2024   Mapa strony |  Nowości |  Dzisiejsze promocje |  Koszty wysyłki |  Kontakt z nami