Tytuł: | Zarządzanie produkcją i usługami | Autor: | Edward Pająk, Marek Klimkiewicz, Anna Kosieradzka | ISBN: | 978-83-208-2149-9 | Ilość stron: | 396 | Data wydania: | 11/2014 | Oprawa: | Miękka | Format: | 16.2x23.7cm | Wydawnictwo: | PWE | Cena: | 64.90zł |
W książce są zawarte podstawowe informacje pozwalające zrozumieć działanie systemu produkcyjnego i usługowego oraz poznać procesy, za pomocą których zasoby tych systemów są przekształcane w gotowe produkty. Podręcznik przeznaczony jest przede wszystkim dla studentów zarządzania i inżynierii produkcji, a także dla studentów innych wyższych uczelni i pracowników przedsiębiorstw.
Spis treści:
Rozdział 1. Zagadnienia wstępne 1.1. Rozwój historyczny i przyszłość przedsiębiorstw 1.2. Globalizacja, system gospodarczy i system produkcyjny 1.3. Zadania i techniki zarządzania 1.4. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 2. Istota zarządzania produkcją i usługami 2.1. Pojęcie systemu produkcyjnego (usługowego) 2.2. Pojęcie zarządzania produkcją i działalnością usługową 2.3. Doskonalenie systemu produkcyjnego 2.4. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 3. Produkt — wyrób lub usługa 3.1. Produkt 3.2. Usługa 3.2.1. Cechy usługi 3.2.2. Klasyfikacja usług 3.2.3. Znaczenie usług dla gospodarki 3.2.4. Rozumienie i zaspokajanie potrzeb klienta 3.3. Cykl życia produktu na rynku 3.3.1. Cykl życia wyrobu 3.3.2. Cykl życia usługi 3.4. Powiązanie projektowania produktów z marketingiem i wytwarzaniem 3.5. Wartość produktu dla klienta 3.6. Kryteria projektowania wyrobów 3.6.1. Kryteria konstrukcyjne projektowania wyrobów 3.6.2. Kryteria wytwórcze projektowania wyrobów 3.6.3. Kryteria eksploatacyjne projektowania wyrobów 3.7. Kryteria projektowania usług 3.8. Projektowanie wyrobów 3.8.1. Współpraca z klientem w procesie przygotowania wyrobu 3.8.2. Tradycyjny (sekwencyjny) rozwój wyrobu 3.8.3. Projektowanie współbieżne 3.8.4. Innowacje i modyfikacja wyrobów oraz nowoczesne metody ich wytwarzania 3.9. Opracowywanie nowych usług 3.9.1. Projektowanie usług 3.9.2. Zarządzanie projektowaniem usług 3.9.3. Przyczyny niepowodzeń wprowadzonych usług 3.10. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 4. Proces 4.1. Przygotowanie produkcji 4.2. Projektowanie procesów 4.2.1. Informacje wejściowe do projektowania procesów systemu produkcyjnego 4.2.2. Projektowanie operacji technologicznych 4.2.3. Projektowanie procesów pomocniczych 4.3. Organizacja przepływu strumienia materiałów w systemie produkcyjnym 4.4. Kooperacja między systemami produkcyjnymi 4.5. Jakość procesów 4.6. Metody optymalizacyjne stosowane podczas projektowania procesów 4.7. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 5. Przedsiębiorstwo — lokalizacja i projektowanie 5.1. Wybór lokalizacji przedsiębiorstwa 5.1.1. Strategie lokalizacji 5.1.2. Kryteria wyboru lokalizacji 5.1.3. Metody oceny miejsca lokalizacji 5.2. Lokalizacja usług 5.2.1. Czynniki mające wpływ na wybór lokalizacji usług 5.2.2. Techniki ustalania lokalizacji usług 5.3. Projektowanie systemu produkcyjnego 5.3.1. Struktura organizacyjna 5.3.2. Struktura produkcyjna 5.3.3. Struktura przestrzenna systemu produkcyjnego 5.3.4. Projektowanie procesu logistycznego 5.4. Możliwości produkcyjne — obliczanie i zarządzanie zdolnością produkcyjną 5.4.1. Długookresowe planowanie zdolności produkcyjnej 5.4.2. Krótkookresowe planowanie zdolności produkcyjnej 5.5. Specyfika przedsiębiorstwa usługowego związana z procesem świadczenia usług i zasobami 5.5.1. Struktura organizacyjna przedsiębiorstw usługowych i grupowanie stanowisk pracy 5.5.2. Zarządzanie kolejkami w usługach i modele struktury kolejki 5.5.3. Zarządzanie relacjami z klientami w usługach (CRM) 5.5.4. Zarządzanie wiedzą w organizacjach usługowych 5.5.5. Zarządzanie potencjałem usługowym 5.6. Organizacja obsługi eksploatacyjnej zasobów technicznych przedsiębiorstwa 5.6.1. Czynniki powodujące uszkodzenia 5.6.2. Obsługa techniczna 5.6.3. Ogólne zasady organizacji napraw 5.7. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 6. Istota planowania i sterowania produkcją i realizacją usług 6.1. Wprowadzenie do planowania i sterowanie produkcją 6.1.1. Planowanie jako jedna z funkcji zarządzania. Klasyfikacje planów 6.1.2. Przepływ informacji i decyzji w planowaniu 6.1.3. Planowanie i sterowanie produkcją 6.2. Planowanie produkcji 6.2.1. Hierarchia i zakres planów produkcji 6.2.2. Planowanie ogólnozakładowe 6.2.3. Planowanie międzykomórkowe (międzywydziałowe) 6.2.4. Planowanie wewnątrzkomórkowe (wewnątrzwydziałowe) 6.3. Sterowanie produkcją 6.3.1. Funkcje sterowania produkcją 6.3.2. Schemat sterowania produkcją 6.3.3. Metody sterowania produkcją 6.4. Normatywy przepływu produkcji 6.5. Specyfika sterowania realizacją usług 6.5.1. Sterowanie realizacją świadczenia usług 6.6. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 7. Planowanie zagregowane — ogólnozakładowe 7.1. Planowanie strategiczne i strategia produkcyjna 7.2. Produkcja na zapas i produkcja na zamówienie 7.3. Prognozowanie popytu 7.3.1. Cele prognozowania w przedsiębiorstwie 7.3.2. Metody prognozowania popytu 7.3.3. Ocena trafności prognozy 7.4. Planowanie zagregowane 7.5. Główny harmonogram produkcji 7.6. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 8. Planowanie i sterowanie międzykomórkowe 8.1. Cele międzykomórkowego sterowania produkcją 8.2. Sterowanie według cyklu produkcyjnego 8.3. Sterowanie według taktu produkcji 8.4. Podstawowe systemy sterowania produkcją 8.4.1. Systemowe podejście do sterowania produkcją — systemy ssące i tłoczące 8.4.2. Systemy klasy MRP, MRPII i ERP 8.4.3. System Just-In-Time (JIT) — dokładnie na czas 8.4.4. System zoptymalizowanego przepływu produkcji (OPT) 8.4.5. Porównanie MRPII, JIT i OPT 8.5. Sterowanie procesem logistycznym i zarządzanie łańcuchem dostaw 8.6. Zarządzanie łańcuchem dostaw w usługach 8.6.1. Dostawy dokładnie na czas w usługach 8.6.2. Zarządzanie informacjami w łańcuchu dostaw i elektroniczna wymiana danych 8.7. Planowanie remontów i obsługi eksploatacyjnej (technicznej) maszyn i urządzeń 8.8. Specyfika planowania i sterowania produkcją jednostkową 8.9. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 9. Sterowanie wewnątrzkomórkowe 9.1. Cele wewnątrzkomórkowego sterowania produkcją 9.2. Sterowanie według harmonogramów operacyjnych 9.3. Sterowanie procesami pomocniczymi 9.3.1. Harmonogram dostaw 9.3.2. Harmonogram obciążenia środków transportu 9.4. Sterowanie jakością w produkcji 9.4.1. Wprowadzenie 9.4.2. Zmienne losowe w procesach 9.4.3. Statystyczna kontrola procesu 9.5. Metody zarządzania realizacją usług — modele struktury kolejek 9.5.1. Jednokanałowy system obsługi 9.5.2. Wielokanałowy system obsługi 9.6. Zarządzanie jakością usług 9.6.1. Parametry jakości usług 9.6.2. Ocena jakości świadczonych usług i mierniki jakości w sektorze usługowym 9.7. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 10. Zarządzanie zapasami w warunkach popytu niezależnego 10.1. Rodzaje materiałów 10.2. Funkcje zapasów 10.3. Podstawowe pojęcia i normatywy stosowane w zarządzaniu zapasami 10.3.1. Popyt zależny i niezależny 10.3.2. Podstawowe normatywy w sterowaniu zapasami 10.3.3. Koszty zapasów 10.3.4. Ekonomiczna wielkość zamówienia 10.4. Klasyfikacja zapasów ze względu na wielkość zużycia 10.5. Systemy zarządzania zapasami 10.5.1. System zarządzania zapasami ze stałym okresem dostawy 10.5.2. System zarządzania zapasami ze stałą wielkością dostawy 10.5.3. Inne systemy zarządzania zapasami 10.5.4. Dostawy w systemie JIT 10.6. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 11. Analiza i modelowanie procesów 11.1. Ogólna charakterystyka podejścia procesowego 11.2. Mapy procesu 11.2.1. Mapa procesu wytwórczego 11.2.2. Mapa aktywności zasobów 11.3. Modele procesu 11.4. Zasady opracowania map strumienia wartości 11.5. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 12. Współczesne koncepcje i metody zarządzania produkcją i usługami 12.1. Trendy i tendencje w zarządzaniu produkcją 12.1.1. Wyzwania dla zarządzania produkcją 12.1.2. Podejście procesowe do zarządzania produkcją 12.2. Współczesne koncepcje wykorzystywane w zarządzaniu produkcją 12.2.1. Metoda 5S — podstawa współczesnych systemów zarządzania produkcją 12.2.2. Kaizen — ciągłe doskonalenie 12.2.3. Szczupłe wytwarzanie (LM) 12.2.4. Teoria ograniczeń (TOC) 12.2.5. Kompleksowe produktywne utrzymanie maszyn i urządzeń (TPM) 12.2.6. Kompleksowe zarządzanie jakością (TQM) 12.2.7. Six Sigma 12.2.8. Inne koncepcje wykorzystywane w zarządzaniu produkcją 12.3. Wytwarzanie na światowym poziomie (WCM) 12.4. Nowoczesne kierunki zarządzania usługami 12.4.1. E-gospodarka 12.4.2. Rola wiedzy w organizacjach 12.4.3. Outsourcing 12.5. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 13. Aspekty humanizacyjne zarządzania produkcją i usługami 13.1. Motywowanie pracowników, teorie motywacji i strumenty motywacji 13.2. Systemy wynagrodzeń 13.3. Planowanie zatrudnienia i obsady stanowisk 13.4. Planowanie rozwoju kadr i szkolenia 13.5. Ergonomia, bezpieczeństwo i higiena pracy 13.6. Motywacyjne metody organizacji pracy 13.7. Aspekty humanizacyjne zarządzania usługami 13.8. Pytania i zadania kontrolne
Rozdział 14. Komputerowe wspomaganie zarządzania produkcją i usługami 14.1. Komputerowe wspomaganie przygotowania produkcji i prac inżynierskich 14.2. Komputerowe wspomaganie planowania i sterowania produkcją 14.3. Komputerowe wspomaganie zarządzania usługami 14.3.1. Ogólne wiadomości o SIZ mogących znaleźć zastosowanie we wspomaganiu działalności usługowej 14.3.2. Przykładowe SIZ dostępne na rynku i wspomagające działalność usługową 14.4. Pytania i zadania kontrolne
Słownik ważniejszych pojęć
Zarządzanie produkcją i usługami --- Pozycja niedostępna.---
|