Zaawansowane wyszukiwanie
  Strona Główna » Sklep » Technika » Budownictwo » Moje Konto  |  Zawartość Koszyka  |  Do Kasy   
 Wybierz kategorię
Algorytmy Wzorce UML
Bazy danych
Bezpieczeństwo
Bioinformatyka
Biznes Ekonomia Firma
Chemia
DTP Design
E-biznes
Ekonometria
Elektronika Elektrotechnika
Energetyka
Fizyka
GIS
Grafika użytkowa
Hardware
Informatyczne systemy zarządzania
Informatyka w szkole
Języki programowania
Matematyka
Multimedia
Obsługa komputera
Office
Poradniki
Programowanie gier
Programy inżynierskie
Programy matematyczne
Słowniki
Serwery
Sieci komputerowe
Systemy operacyjne
Technika
  Aranżacja wnętrz
  Automatyka Robotyka
  Budowa maszyn
  Budownictwo
  Budownictwo lądowe
  Geologia Hydrologia
  Materiały inżynierskie
  Motoryzacja
  Ochrona środowiska
  Ogrzewanie Klimatyzacja
  Przemysł spożywczy
  Rysunek techniczny
  Spawalnictwo
  Technika
  Technika pomiarowa
  Technika wojskowa
  Tworzywa sztuczne
  Zarządzanie jakością
Telekomunikacja
Tworzenie stron WWW

Zobacz pełny katalog »
 Wydawnictwo:
 APN Promise
Skuteczne programowanie LEGO MINDSTORMS Niezawodne techniki programowania dla zabawy i rywalizacji

Skuteczne programowanie LEGO MINDSTORMS Niezawodne techniki programowania dla zabawy i rywalizacji

58.80zł
44.10zł
Renowacje obiektów budowlanych Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót 43.00zł
Renowacje obiektów budowlanych Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót

Tytuł: Renowacje obiektów budowlanych Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót
Autor: Maciej Rokiel
ISBN: ISSN 2300-3944
Ilość stron: 150
Data wydania: 12/2013
Format: 16.6x23.6cm
Wydawnictwo: DW Medium
Cena: 43.00zł


Zagadnienia związane z renowacją należą do trudnych i złożonych. Dotyczy to zwłaszcza prac wykonywanych w obiektach zabytkowych, w których optymalnym rozwiązaniem byłoby powtórzenie oryginalnej technologii, co z różnych względów często okazuje się niemożliwe. W takich sytuacjach należy stosować materiały dobrze współpracujące z materiałem oryginalnym, umożliwiające łatwą naprawę, a niekiedy wielokrotne powtarzanie zabiegów zabezpieczających.

Prace naprawczo-renowacyjne polegają przede wszystkim na odtwarzaniu izolacji poziomej i pionowej, a także rozwiązaniu problemów wynikających z obecności związków soli w zawilgoconym murze. Jeżeli to konieczne, muszą podawać sposoby osuszania obiektu oraz naprawy elewacji. Mogą także obejmować zespół czynności towarzyszących, np. udrożnienie lub zmianę sposobu odprowadzenia wód opadowych, reprofilację terenu czy naprawę lub wykonanie nowych instalacji.

Do renowacji należy podchodzić kompleksowo, na podstawie opracowanego w odniesieniu do danej sytuacji rozwiązania technologiczno-materiałowego, z uwzględnieniem konkretnych produktów. Niezwykle ważne jest, aby podczas wyboru technologii naprawy uwzględnić ograniczenia wynikające z warunków i struktury odnawianego obiektu oraz właściwości zastosowanych materiałów. Nie wolno kierować się jedynie materiałami reklamowymi – producenci podają w nich zalety produktów, nie informują natomiast o ewentualnych ograniczeniach, wadach czy konsekwencjach złego zastosowania.

W każdej sytuacji należy sprawdzić, czy zmiany funkcjonalne nie spowodują późniejszych problemów w eksploatacji. Z zabytkowego dworku nie można bezkrytycznie zrobić np. apartamentu z basenem, sauną, garażem i jacuzzi (co czasem trudno wytłumaczyć inwestorom). Nieprzemyślane zastępowanie oryginalnych wapiennych czy wapienno-cementowych tynków mocnymi cementowymi, wymiana okien na bardzo szczelne z tworzywa sztucznego, nowoczesna aranżacja łazienek z kabiną natryskową lub prysznicem w starym budynku o niesprawnej czy nieistniejącej wentylacji skutkują pojawieniem się kolonii grzybów na ścianach. Wraz z instalacją c.o. i ogrzewaniem podłogowym, umożliwiającymi normalne użytkowanie obiektu, pojawiają się nowe źródła pary wodnej.

Skutkiem lekceważącego podejścia do renowacji i sposobu użytkowania obiektu są zatem nowe kłopoty, najczęściej związane z wilgocią. Przykładowo: stare mury, chociaż bardzo grube, nie spełniają obecnych wymogów termoizolacyjności. Ogrzewanie pomieszczeń dostarcza dużej ilości ciepła, a ogrzane powietrze w zetknięciu z zimnymi ścianami skrapla się na ich powierzchni. Wentylacja (jeżeli istnieje) nie jest w stanie zapewnić odpowiedniej wymiany powietrza i usunąć nadmiaru wilgoci. W takich sytuacjach pierwszym odruchem jest zwykle chęć docieplenia ścian.

Skoro są zimne i skrapla się na nich para wodna, to wydaje się, że trzeba je zaizolować, aby nie zachodził efekt skraplania. Ponieważ docieplenie od zewnątrz jest często problematyczne (np. ze względu na tynk renowacyjny lub bogato zdobione elewacje), pojawia się pytanie, czy można docieplać od wewnątrz i jakie materiały będą w danej sytuacji najlepsze (wełna, styropian, płyty klimatyczne). Należy zdawać sobie sprawę, że tego typu próby bez wykonania szczegółowych analiz cieplno-wilgotnościowych jedynie pogorszają sytuację. W ten sposób uda się wprawdzie zapewnić niską wartość współczynnika przenikania ciepła U, ale doprowadzimy do kondensacji pary wodnej. Jeżeli będzie ona w murze, należy ustalić, w której jego części, o jakiej szerokości i gdzie zostanie odprowadzona. Możliwe, że do wnętrza budynku, co pogorszy jeszcze warunki cieplno-wilgotnościowe.

W wielu przypadkach należałoby wykonać obliczenia numeryczne także w odniesieniu do stanu niestacjonarnego (zmiennych warunków temperaturowych i wilgotnościowych, z uwzględnieniem opadów, promieniowania słonecznego itp.). Bez tego może się okazać, że współczynnik U ma wartość czysto teoretyczną, a do wnętrza budynku dostarczone zostanie bardzo dużo wilgoci.

Innym problemem jest mieszanie systemów. Często zapomina się, że materiały w systemach charakteryzują się tzw. przestrzenią dobrej współpracy. Wprowadzenie materiału spoza systemu lub pominięcie jakiejś operacji technologicznej może mieć w przyszłości opłakane skutki.

Osobnym tematem jest jakość wykonywanych robót. Niestety, rynek kieruje się najczęściej kryterium ceny, a prace renowacyjne nie należą do tanich. Skutki ich zaniechania bywają jednak dużo bardziej dotkliwe. Podobnie odstępstwa od opracowanych technologii czy wszelkie zmiany, wynikające np. z nacisków inwestora liczącego na (pozorne) oszczędności lub wykonawcy, który źle skalkulował koszt robót i szuka oszczędności (co przy braku fachowego nadzoru nie jest takie trudne). Ponadto w dokumentacji projektowej pojawiają się ewidentne błędy, wynikające z niewiedzy czy chęci szybkiego zysku, np. pomijanie niektórych podstawowych badań.

Nagminne jest również lekceważenie reżimu technologicznego, wymuszane bardzo często przez samych inwestorów podających w specyfikacji istotnych warunków zamówienia terminy nie tylko nierealne ze względu na konieczność wykonywania prac zgodnie ze sztuką budowlaną, lecz także sprzeczne ze zdrowym rozsądkiem. Środki finansowe marnotrawione są przede wszystkim w obiektach, w których przeprowadzenie prac wymaga spełnienia wymogów ustawy o zamówieniach publicznych. Tam jedynym kryterium jest cena. W efekcie zwykle likwiduje się skutki, a nie przyczyny, do tego najtańszą techniką, której w Europie Zachodniej nie stosuje się od ponad trzydziestu lat.

Nie chodzi jednak o to, aby odżegnywać się od nowoczesności w starych obiektach. Renowacja wykonana fachowo, na podstawie starannie opracowanego projektu, przy zastosowaniu przemyślanych rozwiązań technicznych, popartych rzetelną analizą stanu danego obiektu pozwoli potencjalnemu inwestorowi długo cieszyć się pięknem starych dworków i obiektów.

Spis treści:

1. Diagnostyka w renowacji – zalecenia ogólne
1.1. Najważniejsze parametry oraz definicje określające zachowanie się materiałów pod wpływem wody i wilgoci     10
1.2. Źródła zawilgocenia obiektów     15
1.3. Wybrane przyczyny zawilgocenia obiektów i ich objawy wizualne     17
1.3.1. Ukształtowanie terenu i odprowadzenie wód opadowych     17
1.3.2. Woda podciągana kapilarnie     17
1.3.3. Ominięcie izolacji     18
1.3.4. Bezpośrednie oddziaływanie wód opadowych     18
1.3.5. Kondensacja pary wodnej     19
1.3.6. Higroskopijność materiałów budowlanych     19
1.3.7. Łączne oddziaływanie kilku rodzajów wilgoci     20
1.4. Ogólne zalecenia diagnostyczne     22
1.5. Planowanie prac renowacyjnych     33

2. Przepona pozioma
2.1. Materiały iniekcyjne     39
2.2. Wymogi ogólne stawiane podłożu     40
2.3. Zasady ogólne wykonywania prac     43
2.3.1. Iniekcja ciśnieniowa     46
2.3.1.1. Przygotowanie podłoża     46
2.3.1.2. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     46
2.3.1.3. Przygotowanie materiału     47
2.3.1.4. Wykonywanie iniekcji     47
2.3.2. Iniekcja grawitacyjna (bezciśnieniowa)     51
2.3.2.1. Przygotowanie podłoża     51
2.3.2.2. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     51
2.3.2.3. Przygotowanie materiału     51
2.3.2.4. Wykonywanie iniekcji     51
2.3.3. Iniekcja wstępna wypełniająca pustki     53
2.3.4. Kontrola podczas wykonywania iniekcji     53
2.3.5. Kontrola po wykonaniu robót     55

3. Izolacja pionowa oraz izolacja posadzki
3.1. Materiały do wykonywania izolacji powłokowych     58
3.1.1. Bezspoinowe materiały bitumiczne     58
3.1.1.1. Masy asfaltowe     58
3.1.1.2. Polimerowo-bitumiczne, grubowarstwowe masy uszczelniające (masy KMB)     61
3.1.2. Bezspoinowe materiały cementowe     63
3.1.2.1. Elastyczne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające     63
3.1.2.2. Sztywne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające     65
3.1.3. Rolowe materiały bitumiczne     65
3.1.4. Rolowe materiały z tworzyw sztucznych     68
3.1.5. Zasady doboru materiałów do wykonywania powłok wodochronnych     68
3.1.6. Wymagania ogólne stawiane uszczelnianemu podłożu     70
3.2. Izolacja z mas asfaltowych i mas KMB     75
3.2.1. Wymagania stawiane podłożu     75
3.2.2. Przygotowanie podłoża     76
3.2.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     77
3.2.4. Przygotowanie materiału     79
3.2.5. Aplikacja materiału     79
3.2.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej     80
3.2.7. Kontrola po wykonaniu robót     83
3.2.8. Ułożenie warstw ochronnych     83
3.3. Izolacja z mikrozapraw (szlamów) uszczelniających     84
3.3.1. Wymagania stawiane podłożu     84
3.3.2. Przygotowanie podłoża     85
3.3.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     85
3.3.4. Przygotowanie materiału     86
3.3.5. Aplikacja materiału     87
3.3.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej     88
3.3.7. Kontrola po wykonaniu robót     91
3.3.8. Ułożenie warstw ochronnych     91
3.4. Izolacja z rolowych materiałów bitumicznych     91
3.4.1. Wymagania stawiane podłożu     91
3.4.2. Przygotowanie podłoża     92
3.4.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     93
3.4.4. Przygotowanie materiału     94
3.4.5. Aplikacja materiału     94
3.4.5.1. Papy termozgrzewalne     94
3.4.5.2. Membrany samoprzylepne     95
3.4.5.3. Papy klejone masą asfaltową     95
3.4.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej     96
3.4.7. Kontrola po wykonaniu robót     96
3.4.8. Ułożenie warstw ochronnych     96
3.5. Izolacja z materiałów rolowych z tworzyw sztucznych     97
3.5.1. Wymagania stawiane podłożu     97
3.5.2. Przygotowanie podłoża     98
3.5.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     99
3.5.4. Przygotowanie materiału     99
3.5.5. Aplikacja materiału     100
3.5.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej     100
3.5.7. Kontrola po wykonaniu robót     100
3.5.8. Ułożenie warstw ochronnych     100
3.6. Warstwy rozdzielające i ochronne     100
3.7. Materiały do wykonywania iniekcji     102
3.7.1. Materiały do iniekcji strukturalnych     102
3.7.2. Materiały do iniekcji kurtynowych     102
3.8. Iniekcja strukturalna     103
3.8.1. Przygotowanie podłoża     104
3.8.2. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     104
3.8.3. Wykonywanie iniekcji     105
3.8.4. Kontrola podczas wykonywania iniekcji     106
3.8.5. Kontrola po wykonaniu robót     106
3.9. Iniekcja kurtynowa     106
3.9.1. Przygotowanie podłoża     107
3.9.2. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     107
3.9.3. Wykonywanie iniekcji     107
3.9.4. Kontrola podczas wykonywania iniekcji     109
3.9.5. Kontrola po wykonaniu robót     109

4. System tynków renowacyjnych
4.1. Składniki systemu tynków renowacyjnych     113
4.2. Wymagania ogólne stawiane podłożu pod pierwszą warstwę systemu     119
4.3. Wykonanie systemu tynków dla wysokiego stopnia zasolenia     119
4.3.1. Wymagania stawiane podłożu     119
4.3.2. Przygotowanie podłoża     120
4.3.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     122
4.3.4. Przygotowanie materiału     122
4.3.4.1. Obrzutka     122
4.3.4.2. Tynk podkładowy i renowacyjny     123
4.3.4.3. Szpachla wygładzająca     123
4.3.5. Aplikacja systemu     124
4.3.5.1. Tynk podkładowy     124
4.3.5.2. Kontrola podczas nakładania tynku podkładowego     124
4.3.5.3. Pielęgnacja tynku podkładowego     125
4.3.5.4. Kontrola przed nakładaniem tynku renowacyjnego     126
4.3.5.5. Tynk renowacyjny     126
4.3.5.6. Kontrola podczas nakładania tynku renowacyjnego     126
4.3.5.7. Pielęgnacja tynku renowacyjnego     127
4.3.5.8. Kontrola po związaniu tynku renowacyjnego     127
4.3.5.9. Kontrola przed nakładaniem zaprawy wygładzającej     127
4.3.5.10. Zaprawa (szpachla) wygładzająca     127
4.3.5.11. Kontrola podczas nakładania szpachli wygładzającej     128
4.3.5.12. Pielęgnacja zaprawy wygładzającej     128
4.3.5.13. Kontrola po związaniu zaprawy wygładzającej     128
4.3.5.14. Kontrola przed wykonaniem wymalowań     128
4.3.5.15. Wykonywanie wymalowań ochronnych     129
4.3.5.16. Kontrola podczas wykonywania wymalowań     129
4.3.5.17. Pielęgnacja wymalowań     129
4.3.5.18. Kontrola po wyschnięciu wymalowań     129
4.4. Wykonanie systemu tynków dla średniego stopnia zasolenia     130
4.4.1. Wymagania stawiane podłożu     130
4.4.2. Przygotowanie podłoża     130
4.4.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     130
4.4.4. Przygotowanie materiału     130
4.4.4.1. Obrzutka     130
4.4.4.2. Tynk renowacyjny     130
4.4.4.3. Szpachla wygładzająca     130
4.4.5. Aplikacja systemu     130
4.4.5.1. Tynk renowacyjny – pierwsza warstwa     131
4.4.5.2. Kontrola podczas nakładania pierwszej warstwy tynku renowacyjnego     131
4.4.5.3. Pielęgnacja pierwszej warstwy tynku renowacyjnego     131
4.4.5.4. Kontrola przed nakładaniem drugiej warstwy tynku renowacyjnego     131
4.4.5.5. Tynk renowacyjny – druga warstwa     131
4.4.5.6. Kontrola podczas nakładania drugiej warstwy tynku renowacyjnego     131
4.4.5.7. Pielęgnacja drugiej warstwy tynku renowacyjnego     131
4.4.5.8. Kontrola po związaniu tynku renowacyjnego     131
4.4.5.9. Kontrola przed nakładaniem zaprawy wygładzającej     132
4.4.5.10. Zaprawa (szpachla) wygładzająca     132
4.4.5.11. Kontrola podczas nakładania szpachli wygładzającej     132
4.4.5.12. Pielęgnacja zaprawy wygładzającej     132
4.4.5.13. Kontrola po związaniu zaprawy wygładzającej     132
4.4.5.14. Kontrola przed wykonaniem wymalowań     132
4.4.5.15. Wykonywanie wymalowań ochronnych     132
4.4.5.16. Kontrola podczas wykonywania wymalowań     132
4.4.5.17. Pielęgnacja wymalowań     133
4.4.5.18. Kontrola po wyschnięciu wymalowań     133
4.5. Wykonanie systemu tynków dla niskiego stopnia zasolenia     133
4.5.1. Wymagania stawiane podłożu     133
4.5.2. Przygotowanie podłoża     133
4.5.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac     133
4.5.4. Przygotowanie materiału     133
4.5.4.1. Obrzutka     133
4.5.4.2. Tynk renowacyjny     133
4.5.4.3. Szpachla wygładzająca     134
4.5.5. Aplikacja systemu     134
4.5.5.1. Tynk renowacyjny     134
4.5.5.2. Kontrola podczas nakładania tynku renowacyjnego     134
4.5.5.3. Pielęgnacja tynku renowacyjnego     134
4.5.5.4. Kontrola po związaniu tynku renowacyjnego     134
4.5.5.5. Kontrola przed nakładaniem zaprawy wygładzającej     135
4.5.5.6. Zaprawa (szpachla) wygładzająca     135
4.5.5.7. Kontrola podczas nakładania szpachli wygładzającej     135
4.5.5.8. Pielęgnacja zaprawy wygładzającej     135
4.5.5.9. Kontrola po związaniu zaprawy wygładzającej     135
4.5.5.10. Kontrola przed wykonaniem wymalowań     135
4.5.5.11. Wykonywanie wymalowań ochronnych     135
4.5.5.12. Kontrola podczas wykonywania wymalowań     135
4.5.5.13. Pielęgnacja wymalowań     136
4.5.5.14. Kontrola po wyschnięciu wymalowań     136
4.6. Badania stwardniałej zaprawy tynkarskiej w obiekcie     136

5. Detale i prace uzupełniające
5.1. Detale     137
5.1.1. Wtórna izolacja zewnętrzna (powłokowa)     137
5.1.2. Wtórna izolacja pionowa typu wannowego     139
5.1.3. Iniekcja kurtynowa     142
5.1.4. Iniekcja strukturalna     142
5.2. Iniekcje uszczelniające     143
5.2.1. Dobór iniektu     143
5.2.2. Iniekcje zamykające oraz uszczelniające rysy i pęknięcia

Renowacje obiektów budowlanych Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót
--- Pozycja niedostępna.---
Klienci, którzy kupili „Renowacje obiektów budowlanych Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót”, kupili także:

Tablice informatyczne. Python, Adalbert Arsen, Wydawnictwo Helion
<b>W świątyni nauki, mekce matematyków</b>, <font color="navy">Danuta Ciesielska, Lech Maligranda, Joanna Zwierzyńsa</font>, <font color="green"> Wydawnictwo Naukowe PWN</font>
W świątyni nauki, mekce matematyków, Danuta Ciesielska, Lech Maligranda, Joanna Zwierzyńsa, Wydawnictwo Naukowe PWN

Zarządzanie produktem w modelu lean, Mangalam Nandakumar, Wydawnictwo Helion

Minimum miejsca maksimum przestrzeni Jak urządzić mały metraż, Barty Phillips, Wydawnictwo Hachette

Wege w kwadrans. 125 szybkich przepisów kuchni roślinnej. Wydanie II rozszerzone, Katarzyna Gubała, Wydawnictwo Septem

Projekt 100 wulkanów. Przewodnik trekkingowy TOP 15, Grzegorz Gawlik, Wydawnictwo Bezdroża

Niezwykłe liczby profesora Stewarta, Ian Stewart, Wydawnictwo Prószyński

Jesteś kozak! Uwierz w siebie i zacznij żyć pełnią życia, Jen Sincero, Wydawnictwo Onepress

Sprawozdanie finansowe według polskich i międzynarodowych standardów rachunkowości Wydanie 2, Gertruda Krystyna Świderska, Wojciech Więcław, Wydawnictwo Difin

czwartek, 28 marca 2024   Mapa strony |  Nowości |  Dzisiejsze promocje |  Koszty wysyłki |  Kontakt z nami