Pierwsza książka, która całościowo ujmuje problematykę kształtowania metali lekkich. Autorzy dokonali prezentacji najważniejszych oraz bardziej rozpowszechnionych i efektywnych sposobów kształtowania formującego (za pomocą odlewania czy metalurgii proszków), kształtowania plastycznego, kształtowania przyrostowego (metodami rapid-technologii) oraz kształtowania ubytkowego.
W praktyce istnieje wiele sposobów i odmian kształtowania metali lekkich, dlatego ograniczyli się do możliwie zwięzłego omówienia ich podstawowych cech i zalecanego zastosowania. Z racji intensywnego rozwoju i istotnych walorów użytkowych więcej uwagi poświęcili kształtowaniu ubytkowemu metali lekkich, przede wszystkim w aspekcie charakterystyki stosowanych łańcuchów procesowych, narzędzi kształtujących oraz maszyn i urządzeń. Osobny rozdział dotyczy problematyki modelowania i symulacji procesów kształtowania.
Książka jest przeznaczona dla kadry inżynieryjno-technicznej zatrudnionej w przemyśle – zwłaszcza lotniczym, samochodowym i budowy maszyn, jak też w przedsiębiorstwach przetwarzających metale lekkie. Przydatna jest również pracownikom i studentom wydziałów mechanicznych, budowy maszyn oraz inżynierii produkcji.
Rozdziały:
1. Wprowadzenie
2. Konstrukcje lekkie - istota, rodzaje,realizacja 2.1. Przyroda a konstrukcje lekkie 2.2. Strategie tworzenia i rodzaje konstrukcji lekkich 2.3. Aspekty materiałowe konstrukcji lekkich 2.4. Aspekty projektowe konstrukcji lekkich 2.5. Techniki konstruowania a techniki kształtowania 2.6. Przykłady zastosowań konstrukcji lekkich
3. Klasyfikacja i chrakterystyka rodzajów kształtowania konstrukcji lekkich 3.1. Klasyfikacja rodzajów kształtowania 3.2. Charakterystyka rodzajów kształtowania
4. Właściwości metali lekkich i ich stopów 4.1. Aluminium i jego stopy 4.2. Tytan i jego stopy 4.3. Magnez i jego stopy 4.4. Beryl i jego stopy
5. Kształtowanie aluminium i jego stopów 5.1. Ksztaltowanie formujące 5.2. Kształtowanie plastyczne 5.3. Kształtowanie przyrostowe 5.4. Kształtowanie ubytkowe
6. Kształtowanie tytanu i jego stopów 6.1. Wytwarzanie półwyrobów do kształtowania 6.2. Kształtowanie formujące 6.3. Kształtowanie plastyczne 6.4. Kształtowanie przyrostowe 6.4. Kształtowanie ubytkowe
7. Kształtowanie magnezu i jego stopów 7.1. Kształtowanie formujące 7.2. Kształtowanie plastyczne 7.3. Kształtowanie ubytkowe
8. Kształtowanie berylu i jego stopów 8.1. Kształtowanie formujące 8.2. Kształtowanie plastyczne 8.3. Kształtowanie ubytkowe 8.4. Bezpieczeństwo zdrowia i pracy podczas kształtowania berylu 8.5. Głowne obszary zastosowań berylu i jego stopów
9. Modelowania i symulacja procesów kształtowania 9.1. Istota i znaczenie metod modelowania 9.2. Klasyfikacja i rodzaje modeli procesów kształtowania 9.3. Modele konstytutywne materiałów 9.4. Główne metody numeryczne mechaniki ciał odkształcalnych 9.5. Metoda elementów skończonych w mechanice ciał odkształcalnych - wybrane -zagadnienia 9.6. Przykłady zastosowania oprogramowania MES 9.7. Kierunki rozwoju metod modelowania i symulacji
10. Wykaz akronimów
Kształtowanie metali lekkich
|