Autor: Marek Blicharski

ISBN: 978-83-204-3489-7

Ilość stron: 476

Data wydania: 06/2009 (dodruk)

W książce przedstawiono najnowszą wiedzę na temat inżynierii materiałów stalowych. Omówiono metody wytwarzania stali, w tym najnowsze technologie odlewania stali z uwzględnieniem odlewania ciągłego, składniki strukturalne stali węglowych i stopowych.

Zamieszczono informacje o wpływie poszczególnych składników fazowych i licznych pierwiastków na właściwości stali, a także podstawowe informacje krystalograficzne o występujących w stali fazach. Opisano między innymi takie procesy technologiczne, jak hartowanie i odpuszczanie stali.

Przedstawiono wpływ mikrostruktury na właściwości stali. Obszernie omówiono stale na wyroby kształtowane na zimno, stale konstrukcyjne, maszynowe, narzędziowe, odporne na korozję i stale do pracy w podwyższonych temperach.

Książka jest przeznaczona dla studentów inżynierii materiałowej, metalurgii, mechaniki oraz kierunków pokrewnych, a także dla inżynierów tych specjalności.

Rozdziały:

1. Wytwarzanie stali
1.1. Wstęp
1.2. Wsad do wielkiego pieca
1.3. Wytwarzanie surówki
1.4. Alternatywne metody otrzymywania żelaza
1.5. Odsiarczanie surówki
1.6. Wytwarzanie stali
1.7. Konwertor tlenowy
1.8. Postęp w technologii wytwarzania stali
1.9. Piec elektryczny łukowy
1.10. Pierwiastki w stali
1.11. Obróbka pozapiecowa (wtórna)
1.12. Odsiarczanie stali
1.13. Wtrącenia niemetaliczne
1.14. Wtrącenia siarczkowe
1.15. Odgazowanie
1.16. Odtlenianie stali
1.17. Rodzaje stali ze względu na odtlenienie
1.18. Odlewanie
1.19. Wytwarzanie stali o szczególnych własnościach
1.20. Wytwarzanie stali odpornych na korozję
1.21. Metalurgia proszków

2. Składniki mikrostrukturalne stopów żelaza
2.1. Roztwory stałe
2.2. Dyslokacje w ferrycie i austenicie
2.3. Wykres fazowy żelazo-węgiel
2.4. Węgliki i azoty
2.5. Wpływ pierwiastków stopowych na tworzenie się austenitu
2.6. Przemiana austenitu w ferryt
2.7. Przemiana austenitu w perlit
2.8. Wpływ pierwiastków stopowych na zakres występowania austenitu
2.9. Przemiana martenzytyczna
2.10. Przemiana bainityczna
2.11. Wykresy CTP1 i CTP2
2.12. Hartowność
2.13. Odpuszczanie
2.14. Naprężenia własne
2.15. Kruchość odpuszczania
2.16. Wpływ pierwiastków stopowych na własności stali

3. Zależność między mikrostrukturą a własnościami
3.1. Umocnienie
3.2. Udarność stali
3.3. Czynniki metalurgiczne wpływające na udarność stali
3.4. Spawalność
3.5. Własności stali o mikrostrukturze ferrytycznej
3.6. Własności stali o małej zawartości węgla i mikrostrukturze ferrytyczno-perlitycznej
3.7. Zależność między mikrostrukturą a własnościami stali Ferrytyczno-perlitycznych
3.8. Własności perlitu
3.9. Kierunkowość własności
3.10. Własności stali o mikrostrukturze bainitycznej
3.11. Własności stali o mikrostrukturze martenzytycznej
3.12. Własności stali austenitycznych
3.13. Własności stali o mikrostrukturze ferrytyczno-martenzytycznej
3.14. Własności stali o mikrostrukturze ferrytyczno-austenitycznej
3.15. Własności mikrostruktury tworzącej się podczas odpuszczania
3.16. Własności mikrostruktury ferrytycznej z cementytem sferoidalnym

4. Stale na wyroby płaskie do kształtowania na zimno
4.1. Wstęp
4.2. Proces wytwarzania
4.3. Podstawy metalurgiczne
4.4. Kształtowanie na zimno
4.5. Stale miękkie
4.6. Stale głębokotłoczne o podwyższonej wytrzymałości
4.7. Inne metody otrzymywania taśm o podwyższonej wytrzymałości
4.8. Taśmy powlekane w sposób ciągły

5. Stale konstrukcyjne
5.1. Wstęp
5.2. Zależność między mikrostrukturą a własnościami stali konstrukcyjnych
5.3. Mikrododatki
5.4. Koagulacja
5.5. Regulowane walcowanie
5.6. Regulowane chłodzenie
5.7. Niejednorodne ziarno ferrytu
5.8. Skład chemiczny stali do walcowania cieplno-plastycznego
5.9. Własności stali z mikrododatkami
5.10. Wyroby ze stali niskostopowych o podwyższonej wytrzymałości walcowane na zimno
5.11. Stale na rurociągi
5.12. Stale stosowane w środowisku gazów kwaśnych
5.13. Stale trudno rdzewiejące
5.14. Stale do zbrojenia betonu
5.15. Stale stosowane w obniżonej temperaturze
5.16. Stale maraging
5.17. Stale znormalizowane

6. Stale maszynowe i o dużej zawartości węgla
6.1. Wstęp
6.2. Pierwiastki stopowe i mikrostruktura
6.3. Dobór stali maszynowych obrobionych cieplnie
6.4. Stale do ulepszania cieplnego
6.5. Stale do hartowania powierzchniowego
6.6. Stale do nawęglania
6.7. Stale do azotowania
6.8. Stale umocnione wydzielania z temperatury obróbki plastycznej na gorąco
6.9. Stale do hartowania
6.10. Stale automatowe
6.11. Walcówka stalowa na druty
6.12. Stale sprężynowe
6.13. Stale łożyskowe
6.14. Stale szynowe
6.15. Stale do spęczania i wyciskania na zimno

7. Stale narzędziowe
7.1. Wstęp
7.2. Podstawowe charakterystyki stali narzędziowych
7.3. Stale narzędziowe do pracy na zimno
7.4. Stale narzędziowe do pracy na gorąco
7.5. Stale szybkotnące
7.6. Obróbka cieplna stali narzędziowych
7.7. Własności wytwórcze
7.8. Zdolności tnące narzędzi

8. Stale odporne na korozję
8.1. Wstęp
8.2. Wykresy fizyczne
8.3. Korozja
8.4. Rola pierwiastków stopowych
8.5. Kruchość stali odpornych na korozję
8.6. Stale odporne na korozję ferrytyczne
8.7. Stale odporne na korozję austenityczne
8.8. Stale odporne na korozję martenzytyczne
8.9. Stale odporne na korozję ferrytyczno-austenityczne
8.10. Stale odporne na korozję umacniane wydzielinowo
8.11. Stale odporne na korozję metastabilne odkształcane na zimno
8.12. Stale odporne na korozję o regulowanej przemianie

9. Stale stosowane w podwyższonej temperaturze
9.1. Wstęp
9.2. Żaroodporność i żarowytrzymałość
9.3. Naprężenia projektowe
9.4. Stale ferrytyczne
9.5. Stale austenityczne
9.6. Stale zaworowe
9.7. Stale na układy wydechowe
9.8. Stale na elektryczne elementy grzewcze
9.9. Nadstopy

U. Główne zasady oznaczania stali wg PN-EN
U.1. Klasyfikacja stali
U.2. Oznaczanie stali wg PN-E